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合成全景福州世茂外灘花園第一期
會所室內精裝修工程
施
工
組
織
設
計
（施工階段）
北京藝成園裝修設計有限公司
二OO三年八月
目
錄
第一章
工程概況及施工條件
一、編制說明
二、工程概況
三、工程內容
四、施工環(huán)境與現(xiàn)場條件
五、工期要求
第二章
施工組織部署
一、后勤辦事處組織部署
二、施工組織管理機構
三、施工進度計劃及管理
四、施工流水段的劃分
五、計劃工期的管理
六、生產設施的安排
七、勞動力安排
第三章
施工進度計劃
一、施工進度計劃
二、施工進度計劃管理
第四章
施工準備
一、技術準備
二、施工條件準備
三、施工用水用電
第五章
主要分部項工程施工方法
一、大理石（花崗石）地面
二、磁磚地面
三、木地板地面
四、地面地毯鋪設
五、大理石墻面
六、磁磚墻面
七、木墻裙飾面
八、木材表面油漆涂飾
九、混凝土及抹灰面刷乳膠漆
十、裱糊壁紙
十一、墻面軟包
十二、輕鋼骨架石膏頂棚
十三、輕鋼骨架鋁板頂棚
十四、輕鋼骨架石膏罩面板隔墻
十五、玻璃隔墻安裝
十六、窗臺板安裝
十七、壁柜、吊柜及固定家具安裝
十八、木門窗制作安裝
十九、木制窗簾盒安裝
二十、潔具安裝
二十一、開關插座面板燈具安裝
二十二、聚胺脂防水
第六章
施工技術組織措施
一、工期保證措施
二、質量保證措施
三、降低工程成本措施
四、
安全施工技術措施
五、環(huán)境保護措施
六、
現(xiàn)場文明施工管理
附：施工進度表
福州世茂外灘花園第一期會所
室內精裝修工程施工組織設計
第一章 工程概況及施工條件
一、編制說明
本《施工組織設計》為福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝飾工程的施工組織設計，是規(guī)范和指導該項工程從施工準備到竣工驗收過程的綜合性技術經(jīng)濟文件，為使該項工程的施工全過程能按科學規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協(xié)調與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質完成施工任務，特制訂本組織設計。
1.1
適用范圍
本《施工組織設計》適用于福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程。
1.2編制資料
本《施工組織設計》參照下列文件資料編制：
a. 福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修指定分包包工程議標文件及補充議標文件；
b. 福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程圖紙；
c. 福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程裝修材料樣板；
d. 裝飾行業(yè)現(xiàn)行國家標準，施工規(guī)范和本企業(yè)的標準。
《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87（1997版）
《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50045-95
《辦公建筑設計規(guī)范》JGJ67-89
《建筑地面工程質量驗收規(guī)范》GB50209-2001；
《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001；
《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001
二、工程概況：
福州世茂外灘花園位于福州市臺江區(qū)南部濱江帶，江濱大道北側，北臨排尾路。其中第一期實際用地面積約77357平方米。
土建施工單位：福建省二建建設集團
三、工程內容：
福州世茂外灘花園第一期會所裝修工程：
四、施工環(huán)境與現(xiàn)場條件：
土建施工已結束，施工水電接駁點已預留。現(xiàn)場已具備施工條件，且交通便利。
五、工期要求：
2003年7月28日至2003年9月17日；工期總天數(shù)為52天；
第二章
施工組織部署
一、組織部署：
目前我司已為福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程項目配備組織了優(yōu)良的精裝修施工隊伍和項目經(jīng)理。只等收到發(fā)包方發(fā)出的準允進場通知，我司即將施工隊伍進駐駐工程現(xiàn)場。在總包單位的協(xié)調指揮下，嚴格按照裝飾施工圖，合理安排工地施工作業(yè)。裝修材料方面，按規(guī)定呈交審批,根據(jù)進度計劃表編排材料到場日期，準備好有關的材料報檢資料，例如技術說明書、試驗報告、證明文件等，待獲得批復后，馬上安排訂購及付運手續(xù)。
二、施工組織管理機構：
１、福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程，我司將以業(yè)主、土建總包方的要求為準，快速、優(yōu)質地完成精裝修工程。為此我司選派技術好、素質高、能力強，精裝修經(jīng)驗豐富的管理人員進駐工地。
２、為強化管理，項目部下設：計劃調度、工程技術、質量監(jiān)督、
安全監(jiān)督。
施工管理組織機構及職能劃分：
A、項目經(jīng)理部
由公司組織管理人員、技術人員組成，全面負責工地的組織管理工作，協(xié)調公司與甲方關系，解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)的所有問題。
B、項目經(jīng)理
負責與甲方進行工程總協(xié)調，對工程的人、財、物進行總安排、調度。
D、地盤管理
項目經(jīng)理長駐工地，對工地的人、財、物施工質量、施工進度、施工安全進行總管、監(jiān)督并組織檢查工程的質量和進度；發(fā)現(xiàn)不安全因素及時解決；發(fā)現(xiàn)工程質量問題及時處理，問題得到解決才能繼續(xù)施工。
E
、技術質量監(jiān)督
裝飾工程技術人員負責泥水工、木工、油漆工等工種的技術交底；對施工進度、質量負責。
F、設計、監(jiān)理
對施工過程中由總包方發(fā)出的設計變更進行現(xiàn)場落實，對圖紙不合理的地方向總包方提出并指出合理修改建議報總包方確認，負責對于施工過程中確需的部分深化圖進行設計報總包方確認后組織施工，監(jiān)督工地現(xiàn)場的施工是否與施工設計圖紙相符，負責與甲方協(xié)調設計上出現(xiàn)的問題。
G、資金管理
對工程項目各項資金的使用、收入和分配進行預測、控制、計劃、核算、分析并考核、保證工程款專款專用、合理調配。
H、日常事務管理
負責監(jiān)督工地、工人住宿的防火安全；財物的安全；車輛的調度；所有檔案資料的存放、整理以及協(xié)調工程項目部與甲方的聯(lián)系、統(tǒng)計考勤。
I、材料供應
材料采購、驗收出、入庫，按要求保證貨物質量和供貨時間以及存貨安全。
三、施工進度計劃及管理
１、按照總承包所發(fā)出之施工總進度表內容，再重新編制一份有關精裝修的施工進度表，并在每月月底前，提交下一個月之精裝修系統(tǒng)月進度表，以監(jiān)察施工進度。
２、制定出施工進度計劃后，如果沒有其它外界因素所影響，必須按照原定計劃監(jiān)察施工進度，由工地項目經(jīng)理安排項目工程師，工程監(jiān)督等巡視工地裝修進度，發(fā)現(xiàn)有延期現(xiàn)象，馬上組織安排加強力量，搶回工期。
３、各專業(yè)工程師，工程監(jiān)督和技術指導會定期向工地項目經(jīng)理匯報當時之精裝修工程施工進度及工作情況，以便及時配合協(xié)調計劃的管理。
４、每周向總包方提交一份報告，詳細說明精裝修的各項進度，并向總包方提交運到現(xiàn)場的材料情況，施工現(xiàn)場的機械情況等內容，及時得到總包方工作的支持。
四、施工流水段的劃分
福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程依據(jù)現(xiàn)場的實際條件和土建交接時間，精裝修工作量，工期，勞動力等方面，為了確保在規(guī)定的時間內完成，合理排定施工順序和流水方向，減少穿插，避免互相制約，使各專業(yè)工種形成一條單線式流水施工線，因此本方案本著先深后淺的原則,分一個流水線，先機電后裝修。自上而下采用立體交叉流水施工方法。避免勞動力高低峰，原材料進出場不平衡，最大限度利用機械設備等手段使工程在宏觀控制下，處在均衡、連續(xù)，有節(jié)奏的施工中。A、宏觀調控靈活搭配。B、交叉穿插，集中殲滅的手法，保證流水作業(yè)線的整體發(fā)展。
五、計劃工期的管理
為了更好的把握住精裝修全過程，以期順利地實現(xiàn)預定的工期目標，必須加強施工計劃管理，做到人盡其力，物盡其用，以優(yōu)質、低耗，高速獲得最佳的經(jīng)濟和社會效益，本工程建立工期計劃動態(tài)管理模式，以業(yè)主指令計劃為目標，控制關鍵工序，通過信息反饋，掌握工程進度動態(tài)，及時制定追趕計劃，做到日保旬、旬保月調度，工期倒安排，確保計劃的銜接穩(wěn)定與均衡，對計劃執(zhí)行全過程實行系統(tǒng)性的有效控制，使工期按時達到目標。
六、生產設施的安排（裝修部分）
序號
工具
名稱
單位
數(shù)量
產地
1
電圓鋸
臺
3
進口
2
曲線機
臺
6
進口
3
大羅機
臺
3
進口
4
座式大羅機
臺
2
進口
5
沖擊鉆
臺
45
進口
6
小鑼機
臺
30
進口
7
手電鉆
把
30
進口
8
大汽槍
把
30
進口
9
小汽槍
把
50
進口
10
電焊機
臺
3
國產
11
氣泵
臺
6
國產
12
氣泵
臺
3
進口
13
砂輪切割機
臺
3
進口
14
角磨機
臺
3
臺
15
水平尺
把
20
國產
16
云石切割機
臺
6
進口
17
噴槍
把
30
國產
18
自攻鉆
把
30
國產
19
氣管
米
1000
國產
七、勞動力安排（裝修部分）
１、本工程精裝修，工期短，質量要求高，為確保工程工期實現(xiàn)目標，合理部署施工人力，經(jīng)測算施工高峰需150人，其中木工40人，泥水工60人，油漆工35人、其它工種15人。
2、精裝修施工力量的具體安排，選派承擔過重點工程的優(yōu)秀管理人員與優(yōu)良的施工隊伍負責施工，對材料的管理控制及時到位以方便勞動力的平衡
。
3、勞動力來源：廣東、江蘇。
第三章
施工進度計劃
一、施工進度計劃
根據(jù)我司施工經(jīng)驗，如有我司中標，我司擬在五十二天內完成招標文件中的工程項目內容。（詳見進度表）
二、施工進度計劃管理
整個進度計劃，包括甲方提供的裝修設計整套施工圖紙資料的提供，機電等其他專業(yè)施工隊伍的現(xiàn)場協(xié)調、施工圖深化設計，材料、機具進場時間，勞動力部署等每一個環(huán)節(jié)，每一分項工程的完成均圍繞這一總的目標進行。為確保這一目標，構成一個自上而下，從總體到細部完整的計劃體系。
根據(jù)總體形象進度控制點、分項工程計劃、月進度計劃、周計劃制定一周的詳細計劃及下周的精裝修計劃。工程統(tǒng)計從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋、對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。
第四章
施工準備
一、技術準備
１、認真學習施工圖紙，了解設計意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術與施工工藝之間的矛盾。
２、編制施工組織設計時要兼顧全面、突出重點、以施工圖，施工規(guī)范，質量標準，操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。
３、計算分項工程的工程量，疏通材料供應渠道，分析勞動力和技術力量，建立施工技術管理機構，組織質量安全體系以及施工計劃。
二、施工條件準備
為了充分利用工時提高工效，避免開工后造成不必要的停工窩工等現(xiàn)場，應具備以下條件：
１、根據(jù)中標通知書和工程施工合同的有關條款施工；
２、由我司供應的材料及時定貨并有條件按進度要求陸續(xù)進場；
３、材料需加工訂貨的成品，半成品根據(jù)施工進度計劃逐項落實。
４、建安工程基本完成各類管件調試，如：消防、給排水空調、強弱電系統(tǒng)均調試完畢，屋面及室外裝飾工程已基本完成使內裝飾工程可滿足封閉施工。
三、施工用水用電
（一）施工用水
本工程在精裝修期間主要用水的工序有：消防用水、水泥砂漿找平、鋪貼地磚、磁磚、大理石
、墻面天花批灰工程分項。要求總包方將施工用水水源提供至各樓層。每層臨時用水管管徑為DN25。
（二）施工用電
考慮工程的總體工期現(xiàn)場施工條件和現(xiàn)場工程工期緊迫的特殊情況，我司將木制品和大理石加工都安排在工廠加工完成后再運到工地安裝（組裝），盡量減少工地的施工用電。要求由總包方將施工用臨時用電接至各樓層，從樓層配電箱住下接的臨時照明及施工用電電源由我司提供和接駁。每層提供的施工用電量為不少于15KW。現(xiàn)場施工用地拖，行燈配制數(shù)量
行燈：50條
；地拖：50條
第五章
主要分部項工程施工方法
一
、地面鋪大理石
A、施工準備
(一)材料
1.大理石塊、花崗石塊（由大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。
2.水泥：425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。
3.砂：中砂或粗砂。
(二)作業(yè)條件
1、大理石板塊（花崗石板塊）進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。
2、設加工棚，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。
3、室內抹灰、水電設備管線等均已完成。
4、房內四周墻上彈好+50cm水平線。
5、施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。
B、操作工藝
1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。
2、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。
3、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。
4、試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙
，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。
5、基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。
6、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。
7、鋪大理石塊:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，
在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比
0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。
8、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。
9、貼大理石踢腳板：
(1)粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用１：３水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層２－３ＭＭ厚的素水泥漿（宜加１０％左右１０７膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與地面同時打蠟。
(2)灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度應一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。
C、質量標準
Ⅰ主控項目
1、大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。
2、面層與下一層應結合牢固，無空鼓。
Ⅱ一般項目
1、大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2、踢腳線表面潔凈,高度一致;結合牢固,出墻厚度一致。
3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步有高度差不應大于10mm,防滑條應順直、牢固。
4、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。
5、大理石和花崗石面層，（或碎拼大理石、碎拼化崗石）的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》表6、1、8的規(guī)定。㎝㎜㎜㎜㎜㎜㎜
二、地面鋪地磚
1.
施工工藝
基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規(guī)矩、鋪磚、撥縫修整、勾縫、養(yǎng)
護
2.
施工方法
(1)
基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。
(2)
水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。
(3)
找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。
(4)
鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。
(5)
勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。
養(yǎng)護：完工24小時后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護，7天后方準上人。
3、質量標準
Ⅰ主控項目
1、面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。
2、面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。
Ⅱ一般項目
1、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。
3、踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。
4、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。
5、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。
6、磚面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。
三、硬木木地板地面
A、施工準備
（一）材料
１、面層材料
（１）材質：按設計要求。
（２）規(guī)格：20mm厚60*900mm。
２、基層材料
（１）50*50木龍骨木格柵墊高層；
（２）18mm厚五夾板做中間層；
B、作業(yè)條件
１、施工程序：先做木地板基層、再安裝面層木地板安裝。
２、施工要點：
（１）木格柵的間距不大于450mm；
（２）木地板四周必須留出九
毫米左右的伸縮縫。
C、面層鋪設施工
面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在基層毛地板上。
（１）條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。（按施工圖表示的鋪設方向進行鋪設）
（２）以墻面一側開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1MM，板的接口應在木擱柵上，圓釘?shù)拈L度為板厚的2.0～2.5倍。硬木板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑0.7～0.8倍。
（３）用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內，同一行的釘帽應在同一條直線上，并須將釘帽沖入板3～5MM。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內。
D、施工注意事項
（１）一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。
（２）所有木墊塊、木格柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防腐處理。
（３）木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風和木地板材料本身的伸縮變形。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。
E、質量標準
Ⅰ主控項目
1、實木地板面層所采用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。
2、
木擱柵安裝應牢固、平直。
3、
面層鋪設應牢固；粘結無空鼓。
Ⅱ一般項目
1、實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。
2、
面層縫隙應嚴密；接頭位置應錯開、表面潔凈。
3、
拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。
4、
踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。
5、
實木地板面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》7.1.7的規(guī)定。
四、
地面地毯鋪設
A、施工準備
（一）材料
１、地毯：阻燃地毯。
２、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。
３、地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。
４、施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。
B、操作工藝
工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。
１、清理基層
（１）鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。
（２）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈；高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。
２、裁剪地毯
（１）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。
（２）每段地毯和長度要比房間長度長約20MM，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。
要注意地毯紋理的鋪設方向是否與設計一致。
３、釘木卡條和門口壓條
（１）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1～2CM處，將卡條固定于基層上。
（２）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定。卡條、銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。
（３）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。
４、接縫處理
（１）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙。縫線應較結實，針腳不必太密。
（２）膠帶粘結法，即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。
（３）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。
５、鋪接工藝
（１）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易將地毯撕破；過小則推移不平，推移應逐步進行。
（２）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。
６、修整、清理
地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。
C、施工注意事項
（１）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。
（２）在墻邊的踢腳處以及室內柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。
（３）地毯拼縫應晝量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質量。
（４）鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。
D、質量標準
Ⅰ主控項目
1、地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產品標準的規(guī)定。
2、
地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。
Ⅱ一般項目
1、地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。
2、
地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。
五、大理石濕掛工程
1.
施工工藝
工地收貨
→清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲 →石料打孔→背面刷膠 → 貼柔性加強材料、掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調節(jié)與臨時固定→灌M20水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內、臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→臨時固定上層墻板
2.
施工方法
(1) 石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。
(2) 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
(3) 掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。
(4) 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
(1)
上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。
(2)
底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。
(3)
調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。
(4)
頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。
(5)
清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。
3.
成品保護
(1) 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。
(2) 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。
(3) 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
(4) 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
(5) 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。
4.
應注意的質量問題
(1) 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。
(2) 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。
(3) 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。
(4) 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。
5、質量標準
Ⅰ主控項目
1、石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0。8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。
2、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。
3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
4、石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
5、石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。
6、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。
7、石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
8、石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。
9、各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
10、
石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
11、
石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
12、
石材幕墻應無滲漏。
Ⅱ一般項目
1、石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。
2、石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
3、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。
4、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。
5、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
6、每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表9.4.19的規(guī)定。
7、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表9.4.20的規(guī)定。
六、墻面磁磚鑲貼工程
1.
施工工藝
基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理
2.
施工方法：
(1)
基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層砼墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷107膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。
(2)
貼灰餅沖筋，從+500mm基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。
(3)
鋪貼粘結層厚度以3-4mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。
(4)
選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數(shù)，按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據(jù)墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。
(5)
粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。
擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。
3、質量標準
Ⅰ主控項目
1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。
2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。
3、飾面磚粘貼必須牢固。
4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。
Ⅱ一般項目
1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。
2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。
3、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。
4、飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。
5、有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。
6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表8.3.11的規(guī)定。
七、
木墻裙飾面
A、施工準備
（一）材料
１、膠板：表面光滑，紋理清晰，色調一致，不能有鋸毛，啃頭的痕跡。
２、木方：30*40紅松或白松木方條，含水率應小于15%，并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。
３、襯板：9～15MM的膠合板，表面平整、光滑。
４、硬木壓條：30*50MM方條，不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。
５、其它：圓釘、木膠粉、射釘?shù)取?
６、施工工具：電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。
B、操作工藝
（一）施工要點：
１、砌磚墻時，在設計規(guī)定的木墻裙位置上，預埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。
２、木柵格用30*40MM的木方條，分格檔距以300*300MM為宜。
３、木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
４、裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時，應按設計進行。
（二）操作方法
１、安設墻裙時，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。
２、墻裙釘上木柵格墻筋時，橫向設標筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉角處用方尺找規(guī)矩，所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。
３、用9～15MM厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中2MM。
４、墻裙木柵格在陰陽角轉角處的兩面墻面300MM范圍內必須加釘木楞。
５、裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。
６、木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45度斜槎、下半部平頂?shù)慕臃ā?
C、
質量標準
Ⅰ主控項目
1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。
2、飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。
3、飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。
Ⅱ一般項目
1、飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。
2、飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。
3、采用濕作業(yè)法施工飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。
4、飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。
5、飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表8.2.9的規(guī)定。
八、
木材表面油漆飾面
A、施工工藝
木質表面油漆分混色油漆和清漆。木質表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質表面，以采用調合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。
１、清油、鉛油、調合漆面
（１）施工程序：刷清油à嵌批膩子à刷鉛油à刷調合漆。
（２）涂飾方法：為保證質量，每道工序應按如下操作方法進行。
刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內部，起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。
嵌批膩子：清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應清掃干凈。
刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油。
刷調合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產生皺紋、流墜現(xiàn)象；刷毛過短，漆膜上會產生刷痕和漏底等缺陷。調合漆的粘度較大，涂飾時要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
２、潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面）
（１）施工程序：潤粉à嵌膩子à刷、理漆片à刷理蠟光à打蠟。
（２）涂飾方法：為了確保質量，各道工序必須按如下方法施工。
潤粉：類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作
方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強，操作時要仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。
嵌膩子：通常，做蠟克上光的木質表面質量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補；如損壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細砂紙磨光多余膩子。
刷漆片：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經(jīng)過24H后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。
兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第３遍漆片。
理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。
刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意臘克和香蕉水的滲透力都很強，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨１遍。理平的揩理遍數(shù)一般為８～１０遍有時更多，根據(jù)臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。
打蠟：先上砂蠟。在砂蠟內加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。
B、施工注意事項
１、油漆涂飾前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。
木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補，并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節(jié)疤處應點漆片２～３遍。
２、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。
３、涂飾門窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。
４、木地（樓）板涂飾油漆不得不少于三遍。
C、質量標準
Ⅰ主控項目
1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。
2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。
3、溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。
4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》第10.1.5條的要求。
Ⅱ一般項目
1、色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表10.3.6的規(guī)定
2、清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表10.3.7的規(guī)定。
3、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。
九、混凝土及抹灰表面刷漆
A、施工準備
（一）材料
１、涂料：乙酸乙烯乳漆
２、調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。
３、顏料：各色有機或無機顏料。
（二）作業(yè)條件
１、墻面應基本干燥，基層含水率不大于１０％；
２、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；
３、門窗安裝完畢，地面施工完畢；
４、環(huán)境溫度保持在＋５℃以上；
５、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。
B、操作工藝
１、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。
２、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
３、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。
４、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
５、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
６、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。
C、質量標準
Ⅰ主控項目
1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。
2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。
3、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》第10.1.5條的要求。
Ⅱ一般項目
1、薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表10.2.6的規(guī)定。
2、厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表10.2.7的規(guī)定。
3、復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表10.2.8的規(guī)定。
4、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。
十、
裱糊壁紙
A、施工準備
（一）材料：
１、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，107
膠或各種型號的壁紙粘結劑。
２、壁紙：
（１）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經(jīng)過復合、印花、壓花等工序而制成。
（２）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。
（３）無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經(jīng)過無紡成型，上樹脂，印制彩色花紋而成。
３、熾結劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布等，根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纖維墻布）；或107膠水=1:1（用于粘塑料壁紙）。
（二）作業(yè)條件
１、設備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（１Ｍ長）。壁紙發(fā)刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。
２、墻面抹灰完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于８％。
３、門窗油漆已完成。
４、水電及設備，頂墻上預留埋已完。
５、有磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。
６、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。
７、如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。
８、將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。
９、易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。
１０、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。
B、操作工藝
原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面。
（一）基層處理
混凝土墻面根據(jù)原基層質量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮１～２道石膏膩子，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。
（二）計算用料、彈線
提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。
（三）頂棚壁紙粘貼
１、清理混凝土頂面，滿刮膩子：首先將混凝土頂上的灰渣、漿點、污銹等清刮干凈，并用掃帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配比為聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，２％羧甲基纖維素溶液。膩子干后磨砂紙，滿刮第二道膩子并磨平磨光。
２、裁紙：根據(jù)設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后裁紙。應按所量尺寸每邊留出余量２～３CM，如采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡２～３MIN拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。
３、刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應按壁紙寬度刷膠，宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應注意紙的兩邊各甩出１～２CM不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法粘第二張，兩張紙搭接１～２CM，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實壓牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。
４、修整：壁紙粘貼完成，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順有無翹邊現(xiàn)象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是否平整，直至符合要求為止。
（四）墻面壁紙的粘貼
墻面基層處理按（一）的要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。
１、裁紙：按已量好的墻體高度放大２～３CM按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。
２、刷膠糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留１～２CM，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎１～２CM，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實。并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓。
３、花紙拼接：
（１）紙的拼縫處花形要對接拼搭好。
（２）鋪貼時應注意花形用紙的顏色力求一致。
（３）墻與壁紙的搭接應根據(jù)設計要求而定。一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。
（４）花形拼接如出現(xiàn)困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。
４、修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應及時處理和修整，使之完善。
C、質量標準
Ⅰ主控項目
1、壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
2、裱糊工程基層處理質量應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》第11.1.5條的要求。
3、裱糊后各幅度拼接應橫平豎直、拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫、不搭接，不顯拼縫。
4、壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。
Ⅱ一般項目
1、裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。
2、復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。
3、壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。
4、壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。
5、壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。
十一、墻面軟包
1.
施工工藝：
基層處理、面層安裝
2.
施工方法：
(1)
基層處理
A.
用電錘在混凝土墻上鉆Φ16的孔，嵌入經(jīng)過防腐處理后的木楔。其間距為400-600mm。
B.
抹灰作防潮層
為防止潮氣，應先用水泥砂漿對墻面進行找平，待干燥后上涂一道底子油，再貼一氈油防潮層。
C.
釘木分格條
根據(jù)設計分格方向釘木格條，其木方規(guī)格為30*40，用釘子釘在木楔上。
(2)
面層安裝
A.
面層材料在裁割時節(jié)，應大于墻面分格尺寸。
B.
在方格格上釘五夾板，釘頭埋入，五夾板的接縫在木格條上。
C.
用面料色填充料壓入接縫用壓條釘牢，釘口均為暗釘口。
暗釘釘完后，再把電化鋁帽頭釘在每一塊卷材的四角。
3、質量標準
Ⅰ主控項目
1、軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
2、軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。
3、軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固、無翹曲，拼縫應平直。
4、單塊軟包面料不應有拼縫，四周應繃壓嚴密。
Ⅱ一般項目
1、軟包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協(xié)調美觀。
2、軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質量應符合本規(guī)范第10章的有關規(guī)定。
3、清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調一致。
4、軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表11.3.9的規(guī)定。
十二、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程：
1、施工工藝
彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板
2. 施工方法
(1) 根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用∮8鋼筋加工。
(2) 根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。
(3) 主龍骨間距一般為1000MM，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。
(4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。
(5) 紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170MM，距邊不小于15MM略深入板面1MM左右。
(6) 板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600MM。
(7) 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。
(8) 螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。3.質量標準
Ⅰ主控項目
1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。
3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。
Ⅱ一般項目
1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。
4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。
暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定。
十三、輕鋼龍骨鋁板吊頂：
1、施工工藝
彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板
2. 施工方法
(1)
根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用∮8鋼筋加工。
(2)
根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。
(3)
主龍骨間距一般為1000MM，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。
(4)
施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。
鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設計規(guī)范要求，鋁板的幾何尺寸進行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。
3.質量標準
Ⅰ主控項目
1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。
3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
Ⅱ一般項目
1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。
4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。
暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定。
十四、輕鋼龍骨石膏板隔墻
（一）
主要材料及配件要求
1.
輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。
2.
輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。
3.
緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。
4.
填充隔聲材料：按設計要求選用。
5.
罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。
（二）
主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
2.
作業(yè)條件
(1)
輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。
(2)
設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。
(3)
根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。
(4)
所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。
3.
操作工藝
(1)
工藝流程
輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 →
豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→
安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工
(2)
放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。
(3)
安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
(4)
安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。
(5)
豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
(6)
安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。
(7)
安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。
(8)
安裝石膏罩面板
i.
檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。
ii.
安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
iii.
安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。
iv.
安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。
v.
安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。
vi.
安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
(9)
接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼?/div>
i.
刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。
ii.
粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄
刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。
iii.
刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。
iv.
找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
(10)
墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設計要求，可做各種飾面。
4.
成品保護
(1)
輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。
(2)
輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。
(3)
施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。
(4)
已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。
5.
應注意的質量問題
(1)
墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。
(2)
輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。
(3)
墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。
明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。
6、質量標準
Ⅰ主控項目
1、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。
2、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。垂直、位置正確。
3、骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。
4、木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。
5、骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。
6、墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。
Ⅱ一般項目
1、骨架隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。
2、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。
3、骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。
4、骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表7.3.12的規(guī)定。
十五、玻璃隔墻安裝
A、施工準備
（一）材料
玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。
B、操作工藝
１、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。
２、根據(jù)已彈出的位置線，按照設計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。
３、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。
Ⅰ主控項目
1、玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。
2、玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并應位置正確。
3、玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。
Ⅱ一般項目
1、玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。
2、玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。
3、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。
玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表7.5.10的規(guī)定。
十六、
窗臺板
一、施工準備
（一）材料
１、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。
2、
窗臺板、制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用，木制品應按控制含水率在12%以內，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。
４、安裝固定件一般用角鋼或扁鐵做托架或掛架。
二、操作工藝
１、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。
２、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應一致，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入窗臺板面3MM。
３、預制水泥窗臺板、預制水磨石窗臺板、石料窗臺板和金屬窗臺板的安裝：找好安裝位置，按設計構造連接牢固；
三、成品保護
１、安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。
２、窗臺板進場后應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。
３、安裝好的成品應加保護措施，防止施工雜物污染成品。
四、質量標準
Ⅰ主控項目
1、窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
2、窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。
3、窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。
Ⅱ一般項目
1、窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。
2、窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。
3、窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表12.3.8的規(guī)定。
十七、壁柜、吊柜及固定家具安裝
一、材料要求
1.
壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質量進行核查，需有產品合格證。
2.
其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。
二、主要機具
1.
電焊機、手電鉆。
2.
大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。
三、作業(yè)條件
1.
結構工程和有關壁柜、吊柜的構造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內已有標高水平線。
2.
壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。
3.
壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。
4.
壁柜、吊柜的框安裝應在抹灰前進行；扇的安裝應在抹灰后進行。
四、操作工藝
1.
工藝流程
找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁(吊)柜扇安裝→
五金安裝
2.
找線定位：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。
3.
框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔內預埋木楔
粘107膠水泥漿，打入孔內粘結牢固后再安裝固定柜。
采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。
在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。
4.
壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。
5.
壁（吊）柜扇安裝：
1)
按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。
2)
檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。
3)
根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。
4)
鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。
5)
安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。
木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長度。
6)
安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。
6.
五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經(jīng)確認后大面積安裝。
一、成品保護
1.
木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。
2.
安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。
3.
安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。
二、應注意的質量問題
1.
抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。
2.
柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。
3.
合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。
4.
柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意結構施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。
三、質量標準
Ⅰ主控項目
1、櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
2、櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應符合設計要求。
3、櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，櫥柜安裝必須牢固。
4、櫥柜配件的品種、規(guī)格應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。
5、櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。
Ⅱ一般項目
1、櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。
2、櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。
3、櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表12.2.10的規(guī)定。
十八、木門窗安裝工藝標準
一、材料產品要求
1.
木門窗（包括紗門窗）：由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。
2.
防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。
3.
釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。
4.
對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。
二、主要機具
一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。
三、作業(yè)條件
1.
門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。
2.
門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。
3.
安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。
4.
門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內50cm平線控制。
5.
門窗框安裝應在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。
四、操作工藝
1.
工藝流程
找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝
2.
找規(guī)矩彈線：結構工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。
1)
窗框安裝的高度應根據(jù)室內+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。
2)
室外內門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門框安裝牢固。
3)
輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。
3.
掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。
4.
彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。
窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內作為立框時標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準木磚鉆眼，便于釘釘。
5.
門框安裝
木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。
6.
木門扇的安裝
1)
先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。
2)
檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。
3)
將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內1-2mm。
4)
第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。
5)
門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。
6)
合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。
7)
安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。
8)
五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。
9)
安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內，廚房、廁所玻璃裁口在室內。
10)門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產品安裝說明書。
五、成品保護
1.
一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。
2.
修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。
3.
門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20-40cn并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。
4.
進場的木門窗框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應及時刷好防銹漆，防止生銹。
5.
安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。
6.
安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。
7.
已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。
8.
嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。
9.
五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。
10.門扇安好后不得在室內再使用手推車，防止砸碰。
六、
應注意的質量問題
1.
有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。
2.
門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過??；砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。
3.
門窗框安裝不牢：預埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。
4.
合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。
上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。
七、質量標準
Ⅰ主控項目
1、木門窗的木材品種、材質等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質等級時，所用木材的質量應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
2、木門窗應采用拱干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG/T 122）的規(guī)定。
3、木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。
4、木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內的死節(jié)及直徑較大蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。
5、門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用拉料嚴密嵌合，并應用拉楔加緊。
6、膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。
7、木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。
8、木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。
9、木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，并閉嚴密，無倒翹。
10、
木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
Ⅱ一般項目
1、木門窗表面應潔凈，不得有刨痕，錘印。
2、木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面就平整。
3、木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。
4、木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。
5、木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。
6、木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表5.2.17的規(guī)定。
十九
、
木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝
一、施工準備
（一）材料
１、木窗簾盒用料：一般采用紅白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；一般由木棧加工廠生產半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。根據(jù)設計選用五金配件、窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。
2、金屬窗簾桿用料：應按設計圖選用８～１４＃元鋼或８～１４＃鉛絲６～８元寶螺栓，按圖加端頭木。
（二）作業(yè)條件
１、安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結構施工階段，應按設計要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構件應設預埋件。
２、無吊頂采用明窗簾盒的房間，應安好門窗框，做好窗內抹灰沖筋。
３、有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。
二、操作工藝
１、按設計要求定位，劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，應按設計圖要求進行中心定位，彈出找平線，找好構造關系。
２、預埋件檢查和處理：檢查預埋件是否符合設計規(guī)定和滿足使用要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應采取措施進行處理。
３、窗簾盒，窗簾桿半成品加工：
（１）窗簾盒加工：應按設計圖要求，明確提出木料品種，質量要求。加工應平直光滑，有線條要求時，線條應光滑清秀，深淺一致。組裝外立面不得有明榫。
（２）窗簾桿加工：按設計要求選用圓鋼筋和確定長度，加工時應保證平直度，兩端頭應進行打磨，不準帶斷料毛刺。以開簾的重疊桿段應保持間隙一致平順。
４、窗簾盒及窗簾桿的節(jié)點構造：設計無特殊要求時可采用9-3所示。
５、安裝窗簾盒及窗簾軌（窗簾桿）：
（１）安裝窗簾盒先按平一確定標高，將窗簾盒中線對準窗口中線，安裝時靠墻部位要貼嚴，設計要求重窗簾時，明窗簾盒安裝軌道應加機螺絲，暗窗簾盒安裝軌道時，小角應加密木螺絲規(guī)格不小于30MM。
（２）安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分，當窗寬大于1200MM時，窗軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應平緩，搭接長度不小于200MM。明窗簾盒一般先安軌道，暗窗簾盒后安軌道，軌道應保持在一條直線上。
（３）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或拉鐵絲于固定件上。
三、質量標準
Ⅰ主控項目
1.窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
2.窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。
3.窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。
Ⅱ一般項目
1.窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。
2.窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。
3.窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表12.3.8的規(guī)定。
二十、衛(wèi)生潔具安裝工藝標準
一、施工準備
1.
材料要求
1)
衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。
2)
衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。
3)
衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型。
4)
其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。
2.
主要機具
1)
機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。
2)
工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。
3)
其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。
3.
作業(yè)條件
1)
所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。
2)
浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。
3)
其它衛(wèi)生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。
二、操作工藝
1.
工藝流程
安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗
2.
衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。
三、成品保護
1.
潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。
2.
在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。
3.
潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。
4.
安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。
5.
通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。
6.
在冬季室內不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。
四、應注意的質量問題
1.
蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。
2.
高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內部配件安裝時，三個主要部件在水箱內位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。
3.
零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。
4.
坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。
5.
坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。
6.
立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。
7.
潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。
8.
通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管道堵塞。
9.
嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備脹裂。
五、質量標準
Ⅰ主控項目
1、排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。
2、衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。
Ⅱ一般項目
1、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合《建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范》表7.2.3的規(guī)定。
2、有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。
3、小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45度角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。
4、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。
二十一、開關、插座安裝、燈具安裝工藝標準
一、施工準備
1.
材料要求
1)
各型開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。
2)
各型插座、規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。
3)
其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。
2.
主要機具：
1)
紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。
2)
手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。
3.
作業(yè)條件
1)
各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。盒子收口平整。
2)
線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。
3)
墻面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。
二、操作工藝
1.
工藝流程
清理→結線→安裝
2.
清理
用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。
3.
結線
1)
一般結線規(guī)定：
a.
開關結線
同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。
燈具的相線應經(jīng)開關控制。
多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。
b.
插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。
4.
安裝開關、插座準備
先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。
1)
開關、插座安裝：
a.
一般安裝規(guī)定
開關安裝規(guī)定：(a) 開關面板距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm；開關不得置于單扇門后。(b)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；(c)開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；(d)成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm。
b.
插座安裝規(guī)定：(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm；(b)同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；(c)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；(d)落地插座應有保護蓋板。
2)
開關、插座安裝
a.
暗裝開關、插座：
b.
按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5m時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。
三、成品保護
1.
安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。
2.
開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。
3.
其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。
四、應注意的質量問題
1.
開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。
2.
開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。
3. 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。
3.
固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。
4.
同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應及時更正。
5.
鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。
6.
開關、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應及時補上。
7.
開關、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。
五、開關插座面板安裝質量標準
Ⅰ主控項目
1、插座接線應符合下列規(guī)定：
1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接
2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。
3）接地（PE）或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。
2、特殊情況下插座安裝應符合下列規(guī)定：
1）當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線；
2）潮濕場所采用密封并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。
3、照明開關安裝應符合下列規(guī)定：
1）同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；
2）相線經(jīng)開關控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關。
Ⅱ一般項目
１、插座安裝應符合下列規(guī)定：
?。保┌笛b的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；
2）地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。
２、照明開關安裝應符合下列規(guī)定；
?。保╅_關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離０．１５～０．２m，開關距地面高度１．３m；
２）相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于２０mm；
３）暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷。裝飾帽齊全。
六、燈具安裝質量標準：
I、
主控項目：
1、燈具固定牢固可靠；
2、花燈吊鉤園鋼直徑不小于燈具掛銷直徑。大型花燈的固定及懸吊裝置按燈具重量的兩倍做過載試驗；
3、當燈具距地面高度小于2。4米時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓。
II、
一般項目：
1、燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝離和燈罩破裂等缺陷。
2、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；
二十二、JS復合防水材料施工工藝
一、基層處理
基層基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏，不平處先用水泥砂漿罩平、滲漏處須先行堵漏處理、陰阻角應成圓弧角。
二、配料比例：
2、底料：液料：粉料：水=10：7：12；
3、其他涂層涂料：液料：粉料：水=10：7：2；
4、C在斜面或立面上施工按配比少加水確保料不流淌為準，平面按配比根據(jù)天氣高溫時增加水量確保流平效果。
三、涂復施工根據(jù)工程特點要求，要選用方法并嚴格按照施工方法所規(guī)定的要求順序施工，并注意以下幾點：
1、
刷底涂料用含料量大約滾刷大面積施工用橡皮刮板施工鋪設涂布時用寬毛刷施工；
2、
涂料要隨攪隨用攪攔均勻；
3、
涂料必須刷刮飽滿不能有漏料現(xiàn)象再遍之間粘結嚴實不能有氣泡產生
4、
涂料施工間隔以前次涂膜干固為準，一般在3-8小時，氣體及通風條件好的可縮短時間反之延長時間；
5、
在施工時遍數(shù)已到防水厚度時可增刷至達到厚度；
6、
加固用無紡布施工時先刷一遍涂料然后平鋪無紡布（鋪設要平直）
7、
趕鋪趕刷并用刷子刷料不留空隙，鋪完無紡布后緊接著在無紡布上再涂一道涂料以保證無漏布為準。
四、施工方法：
JS復合防水涂料：施工時必須根據(jù)氣象預報，雨前四小時停止施工，否則會影響成膜質量。
第六章 施工技術組織措施
一、工期保證措施
１、按照施工組織設計做的人力配備、工具裝備、工程用料等一切準備工作，保證精裝修施工隊伍按期進入現(xiàn)場開工。
２、明確施工任務，熟悉施工圖紙及時做好同總包單位的工程交接工作，保證施工順利進行。
３、根據(jù)本裝飾施工進度和業(yè)主要求的日歷工期編制可行的施工進度計劃，嚴格掌握關健工序的工期，分段分層組織交叉流水作業(yè)，施工進入中期時安排上班作業(yè)，以保證工期。
４、安排可進行場外加工的基礎上進行場外加工、制作。
５、發(fā)現(xiàn)與其它分包商的工序有矛盾或配合有困難時，馬上通知總承包，由總承包安排與其他分包協(xié)商和落實施工工序。
６、針對工程特點，采用分段考慮流水施工方法，減少技術間歇對主要基礎上集中力量，突擊重點，加快施工進度。
７、利用微機推行全面計劃管理，配合控制總工程進度，建立主要形象進度控制關，運用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理方法，做到月保旬，旬保周，堅持月平衡，周調度，確保總進度計劃實施。
二、質量保證措施
１、加強全面質量管理教育，實施“三全“管理，樹立“質量第一、服務用戶“的質量意識，并實行優(yōu)質優(yōu)價，獎懲分明，實行質量問題一票否決制。
２、嚴格按照施工圖紙，工藝規(guī)程以及有著操作規(guī)程進行操作，并實行三級質檢，工序交接有自檢互檢記錄，施工隱蔽工程分項有專職質檢人員及總包方質檢人員和甲方代表委托人以及臨時簽證方可進入下道工序。
３、做好材料、半成品、成品材料的檢驗工作，所有材料均有合格證件，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場，材料保管人員拒收“三無”產品。
４、經(jīng)常掌握質量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要分析原因，分清責任及時處理，把事故消滅在萌牙狀態(tài)。
５、服從質檢人員，總包單位，監(jiān)理公司及業(yè)主代表的管理與檢查，確保工程質量達到優(yōu)良。
６、嚴格執(zhí)行自檢及填寫資料準確的試驗報告，保證完整的資料檔案，以便隨時檢查核對。
三、降低工程成本的措施
加強管理，管理出效益，我司有一套成本管理體系，提高質量，降低成本，使我司取信于業(yè)主之根本。
加強對員工的教育，提高降低成本的意識，合理安排工序，避免窩工現(xiàn)象。
合理組織和使用材料，對于室內精裝修工程，材料費用占工程造價的60%左右，合理組織與使用材料是降低工程成本的重要因素。從選材-采購-運輸-倉儲-安裝就位，每一步都要嚴格遵照工作標準執(zhí)行。
選材：在滿足設計要求與安全指標的情況下，選用物美價廉的材料。
采購：在選定了材料的品牌和規(guī)格后，對供應商進行多家比較考察，做到貨比三家。
運輸：根據(jù)材料的性能，合理包裝選擇運輸工具，以降低運輸損耗。
倉儲：根據(jù)施工進度，合理組織材料進場，以減少倉儲面積和存放時間，并根據(jù)材料性能進行堆放。
安裝：材料安裝前對多個施工方案進行比較，以達到合理使用材料之目的。
4．大力推行新工藝、新技術，以降低工費，節(jié)約材料。
四、安全施工技術措施
１、遵從當?shù)卣块T有關施工現(xiàn)場安全條例及負責提供給工地員工一切安全措施，包括備有足夠的安全帽，防護衣物等。
２、監(jiān)督和教育施工人員嚴格遵守總承包指定的安全守則和安全設施條例。
３、電動工具、施工機械保證安裝、使用絕對安全，接駁牢固并正確接地。
４、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和國家有關部門頒發(fā)的安全操作規(guī)程，特殊工種持上崗證上崗。
５、做好對職工的安全三級教育，制定安全生產責任制和檢查值班制度，貫徹“以防為主，防治結合”聽安全方針。
６、工作前必須檢查所用的工具、機械和防護用品，發(fā)現(xiàn)損傷或不牢固的嚴禁遷就使用。電源設備，線路應防止受潮以免觸電，使用的機械設備必須有漏電保護開關（觸電保護器）和接零接地。
７、每天收工前，所使用的機械及照明的電源閘箱應鎖好，以防發(fā)生意外。
８、拆好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴格按規(guī)范，規(guī)定要求，使用五芯電纜，鐵制配電箱，漏電保護裝置等措施，執(zhí)行“一機一閘，一機一保護”配電開關箱加鎖，使和移動電動工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，采用36V安全電壓照明，使施工用電安全防護達到定型化、工具化。
９、抓好安全生產目標現(xiàn)任制管理，落實安全生產責任制，建立建全安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為首，總工程師領導下的安全保證體系，班組設兼職安全員，落實安全生產責任制，負責現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。
五、環(huán)境保護措施
１、材料隨進隨卸，按規(guī)定堆放，保護現(xiàn)場整潔。
２、對油漆作業(yè)多灑水防護，防止漆面的污染達到美觀。
３、禁止現(xiàn)場隨地大小便，在每層允許的區(qū)域增設馬桶并設專人及時清理。
４、在工程進行期間，必須經(jīng)常地消除一切因完成所負責工程引致之垃圾，廢棄物料等，垃圾及廢物及時收集堆放于總承包單位指定每層一個的地點或堆放于垃圾場。
５、防止施工噪音污染，盡量減少施工噪音，對電刨，電鋸等機械盡可能安裝在避音的位置。
六、現(xiàn)場文明施工管理
１、嚴格按總包平面規(guī)劃布置臨時建筑和施工機具、堆放材料，成品半成品，埋設臨時管線和電路，未經(jīng)審批不得任意變更。
２、嚴格按程序組織施工，以正確有施工程序，協(xié)調和平衡精裝修與安裝，內部與外部關系，保證工程緊張有序的順利進行。
３、經(jīng)常保持施工現(xiàn)場的整潔，平整好道路暢通，照明充足無長明燈和路障，經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場的垃圾，保持工完場清。
４、閑雜人員不得進入已精裝完成的現(xiàn)場，其它專業(yè)施工人員進入須持有總承包簽發(fā)的入場證，方可進入。
５、做好成品保護，采取圍檔，設專人看守，嚴格按照施工文明條例施工，遵守業(yè)主，總承包的各項文明施工制度。
附表一、項目管理班子配備情況表
工程名稱：福州世茂外灘花園第一期會所精裝修工程
職 務
姓 名
職 稱
證書名稱
項目總負責
黃惠新
項目經(jīng)理
項目經(jīng)理證書
附復印件
項目經(jīng)理
顧成斌
項目經(jīng)理
項目經(jīng)理證書
附復印件
生產經(jīng)理
黃 斌
項目經(jīng)理
項目經(jīng)理證書
附復印件
安全員
許建平
安全員
安全員證書
附復印件
質檢員
韓國偉
質檢員
質檢員證書
附復印件
附表二、勞動力來源及組成
工程名稱：福州世茂外灘花園第一期會所精裝修工程
序號
工種
來源
人數(shù)
1
木工
江蘇、廣東
25
2
天花工
江蘇、廣東
15
3
油漆工
江蘇、廣東
25
4
泥水工
江蘇、廣東
60
5
水電工
江蘇、廣東
10
6
乳膠漆工
江蘇、廣東
15
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