導讀：

軟包、硬包作為室內空間設計經典元素經常被運用在頂級酒店住宅等空間，能夠軟化空間、營造溫馨、柔軟氛圍，美化空間達到畫龍點睛的作用。但是在實際施工過程中由于圖紙深度、材料、現場環境、施工流程等環節把控不夠，導致出現刺激性異味、接縫不平直、不水平、花紋圖案不對稱等問題，不僅影業主的正常使用，還還給空間整體美感帶來影響。

因此，本專欄以頂級酒店管理品控的角度，層層剖析軟包、硬包設計施工等細節，本章為該系列的第1篇，主要為你解決下列問題：

1、? 頂級酒店軟包、硬包工藝流程有哪些注意點？

2、? 軟包、硬包施工工藝有哪些細節？

01.

頂級酒店軟包、硬包工藝流程有哪些注意點？

1.1?工廠定制

墻面軟、硬包節點示意圖↑

軟硬包龍骨施工照片↑

a、在需做軟、硬包的墻面上按設計要求的縱橫龍骨間距進行彈線，設計無要求時，間距一般控制在400-500mm之間，龍骨宜用輕鋼龍骨。

b、墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時須對墻面進行防潮處理。

c、在龍骨上鋪釘底板，底板在無設計要求時宜采用環保阻燃板材，自攻釘必須固定到墻體的輕鋼龍骨上。

d、門扇軟、硬包不需做底板，基層面底油涂刷不得少于兩道，直接進行下道工序，拉手及門鎖應后裝。

軟、硬包基層封板施工照片↑

2.2軟、硬包區域彈線

軟、硬包區域彈線根據設計要求的裝飾分格、造型等尺寸在安裝好的底板上進行彈線控制等工作，把圖紙尺寸與實際尺寸相結合后，將設計分格與造型按1：1比例反映到墻、柱面的底板或門扇上。

2.3工廠及現場制作內襯及預制鑲嵌塊

現場制作硬包內襯板照片↑

a、做預制鑲嵌軟、硬包時，要根據彈好的控制線，進行襯板制作和內襯材料粘貼。

b、襯板按設計要求選材，設計無要求時，應采用9mm的環保型板板材，按彈好的分格線尺寸進行下料制作。

c、內襯及預制鑲嵌塊制作時，硬邊拼縫的在襯板的一面四周釘上一圈實木條，實木條的規格、倒角形式按設計要求確定，設計無要求時，實木條寬度一般不小于10mm，且實木條要進行封油處理防止原木吐色污染布料，實木條厚度還應根據內襯板材厚度決定。

d、現場制作的襯板做好后應先上墻試裝，以確定其尺寸是否正確，分縫是否通直、不錯臺，實木條高度是否一致、平順，然后取下來放在襯板背面編號，并標注安裝方向，在正面粘貼內襯材料；工廠定制的鑲嵌軟、硬包，在加工圖制作時預留活板，以便根據現場尺寸，調整安裝。

e、內襯材料的材質、厚度按設計要求選用，設計無要求時，材質必須是阻燃環保型，厚度按設計要求選擇，用環保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。

f、鋪貼好的內襯材料表面必須平整。

2.4面層施工

現場安裝廠制硬包照片↑

a、面層要求：用于拘面的皮、織物、人造革等的花色、紋理、質地必須符合設計要求，同一場所必須使用同一批面料。面料在捫鋪之前必須確定正、反面，面料的紋理及紋理方向，在正常的情況下，織物面料的經緯線應垂直和水平。用于同一場所的所有面料，紋理方向必須一致，尤其是起絨面料，更應注意?？椢锩媪弦冗M行拉伸熨燙，再進行包覆襯板。

b、預制鑲嵌襯板捫面及安裝：面料有花紋、圖案時，應先包好一塊做為基準，再按編號將與之相鄰的襯板面料對準花紋后進行裁剪。面料裁剪根據襯板尺寸確定，面料剪裁好以后，要先進行拉伸熨燙，再捫到已貼好內襯材料的襯板上，從襯板的反面用U型氣釘和膠粘劑進行固定。捫面料時要先固定上下兩邊（即織物面料的經線方向），四角疊整規矩后，再固定另外兩邊。捫好的襯板面料應繃緊、無折皺，紋理拉平拉直，各塊襯板的面料繃緊度要一致。最后將包好面料的襯板塊逐塊檢查，標明編號和安裝方向，確認合格后，按襯板的編號，經試安裝確認無誤后，用釘粘結合的方法（即襯板背面刷膠，再用蚊釘從布紋縫隙釘入，必須注意氣釘不要打斷織物纖維），固定到底板上。

2.4理邊、修整

清理接縫、邊沿露出的面料纖維，調整接縫不順直處，開設、修整各設備安裝孔，安裝鎮邊條等工序。

最后擦拭、清掃浮灰、成品保護。

2.5機電未端點位

開關、插座面板定位圖↑

開關面板按定位圖在基層板上開孔↑

軟包最終效果↑